صفحه روکش عقب شاسی کامپیوتر

مواد و مشخصات:
بستر: SPCC اختیاری (صفحه فولادی سرد{{0})، SECC (ورق فولادی گالوانیزه) یا آلیاژ آلومینیوم 5052/6061، با محدوده ضخامت 0.8mm-1.5mm.
استحکام کششی: بزرگتر یا مساوی 270 مگاپاسکال (فولاد)، مطابق با شرایط تحمل بار و مقاومت در برابر تغییر شکل یک کابینت استاندارد 19 اینچی.

فرآیند مهر زنی و شکل دهی دقیق:
مهر زنی پیشرونده: قالب های پیشرونده چند ایستگاه برای تکمیل تمام سوراخ های رابط ورودی/خروجی، توری های اتلاف گرما، برآمدگی های فنر EMI و سوراخ های پیچ نصب در یک مهر زنی استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که خطای تجمعی موقعیت سوراخ ها کمتر یا مساوی ± 0.1 میلی متر است.
برش دقیق CNC: برش لیزر/فیبر بر روی خطوط پیچیده مانند شکاف‌های PCIe و پنجره‌های اتلاف گرمای نامنظم، بدون فرز بر روی برش و با دقت 0.05 ± انجام می‌شود.
خمش کنترل عددی: با استفاده از دستگاه خم کن کنترل عددی، تحمل زاویه خمش در ± 0.5 درجه کنترل می شود تا از موازی بودن مونتاژ با صفحات جانبی و بالایی اطمینان حاصل شود.

درمان سطح و پوشش عملکردی:
قبل از درمان: چربی زدایی، فسفاته کردن/سرامیک شدن برای افزایش چسبندگی پوشش و توانایی جلوگیری از زنگ زدگی.
پوشش: پوشش پودری الکترواستاتیک اختیاری (ضخامت 60-80 میکرومتر)، الکتروفورز کاتدی یا آبکاری با آلیاژ روی نیکل، زمان آزمایش اسپری نمک می تواند به 500-1000 ساعت برسد (تست اسپری نمک خنثی).
درمان هدایتی: برای اطمینان از امپدانس اتصال زمین می‌توان به صورت محلی-روکش طلا یا قلع‌کاری کرد.<10m Ω and meet EMC electromagnetic compatibility requirements.

ویژگی های کیفی کلیدی:
صافی: مسطح بودن کلی کمتر یا مساوی 0.3mm/m² است تا از استرس مونتاژ جلوگیری شود.
تداوم زمینه سازی: مقادیر مقاومت بین تمام نقاط تماس فلزی با استاندارد تخلیه الکترواستاتیک IEC 61000-4-2 مطابقت دارد.
میزان تهویه: نرخ تهویه در ناحیه سوراخ اتلاف گرما از طریق شبیه سازی CFD بهینه شده است تا اتلاف گرما و اثر محافظتی EMI را متعادل کند.

 

کاربرد

 

شاسی سرور

کامپیوتر صنعتی

تجهیزات شبکه

ایستگاه های کاری حرفه ای

تگ های محبوب: صفحه پوشش عقب شاسی کامپیوتر، تولید کنندگان صفحه پوشش عقب شاسی کامپیوتر چین، تامین کنندگان، کارخانه