بیایید نگاهی به فرآیندهای اصلی ترموفرمینگ قطعات مهر زنی خودکار بیندازیم

آستنیته سازی شامل دو مرحله حرارت دهی و عایق کاری می باشد که هدف از این فرآیند حرارت دادن ورق فولادی تا دمای مناسب می باشد تا ورق فولادی کاملا آستنیته شده و دارای پلاستیسیته خوبی باشد.

انتقال به حرارت دادن صفحه فولادی از کوره برای خارج کردن به قالب گرم شکل دهی اشاره دارد، در این فرآیند باید اطمینان حاصل شود که ورق فولادی تا آنجا که ممکن است به قالب منتقل شود، از یک طرف، از اکسیداسیون جلوگیری شود. از ورق فولادی در دمای بالا، از سوی دیگر، برای اطمینان از اینکه ورق فولادی هنگام شکل‌گیری هنوز در دمای بالاتری قرار دارد تا انعطاف پذیری خوبی داشته باشد.

مهر زنی و کوئنچ پس از قرار دادن ورق فولادی در قالب، ورق فولادی باید فوراً مهر و موم شده و فرم دهی شود تا بر عملکرد شکل دهی ورق فولادی به دلیل افت بیش از حد دما تأثیری نداشته باشد و قالب را ببندید و به مدت یک دقیقه فشار دهید. مدت زمان پس از شکل‌گیری، از یک طرف کنترل شکل قطعه است، از طرف دیگر از دستگاه خنک‌کننده تنظیم شده در قالب برای خاموش کردن صفحه فولادی استفاده می‌شود تا قطعات یک ساختار مارتنزیتی یکنواخت را تشکیل دهند. ، و دقت ابعادی و خواص مکانیکی خوبی را بدست آورید.

درمان بعدی پس از خارج شدن قطعات قالب گیری شده از قالب، برخی از عملیات های بعدی نیز مورد نیاز است، مانند استفاده از ترشی و شات بلاست برای از بین بردن پوسته های اکسید روی سطح قطعات و همچنین تریمینگ. و سوراخکاری قطعات