دلایل ایجاد فرز در قطعات مهر زنی دقیق چیست؟

در فرآیند پردازش قطعات مهر زنی دقیق، گاهی اوقات مشاهده می شود که قطعات مهر زنی دارای سوراخ هایی در اندازه های مختلف هستند که تأثیر خاصی بر کیفیت محصول دارند. پس علت ایجاد فرز در قطعات مهر زنی دقیق چیست؟

الف- لبه چاقو صاف است.

اگر لبه برش فرسوده، کدر یا جویده شده باشد، ممکن است بریدگی ایجاد شود. عواملی که بر تیرگی لبه برش تأثیر می گذارد عبارتند از:

1. مواد و سطح درمان قالب محدب و مقعر قالب ضعیف است و مقاومت در برابر سایش ضعیف است.

2. ساختار قالب ضعیف و سفتی ضعیف است که منجر به جراحات جویدن می شود.

3. روانکاری در طول عملیات به موقع نیست و سایش سریع است.

4. لبه برش به موقع تیز نشده است.

ب. ترخیص.

اگر شکاف پانچ بیش از حد بزرگ، خیلی کوچک یا ناهموار باشد، ممکن است بریدگی ایجاد شود. عوامل زیر بر بزرگ، خیلی کوچک یا ناهموار بودن شکاف تأثیر می‌گذارند:

1. خطای ساخت قالب، پردازش قطعات قالب مهر زنی با نقشه ها مطابقت ندارد، موازی بودن صفحه پایین خوب نیست و غیره.

2. خطای مونتاژ قالب، شکاف بزرگ قسمت راهنما، مرکز اشتباه مونتاژ قالب محدب و مقعر و غیره.

3. دقت پرس ضعیف است، مانند شکاف بین ریل راهنمای پرس بسیار زیاد است، موازی بودن سطح پایین لغزنده و سطح میز کار خوب نیست، یا عمود بودن بین ضربه. نوار لغزنده و میز پرس خوب نیست، استحکام میز کار ضعیف است و انحراف در حین خالی کردن رخ می دهد که می تواند باعث تغییر شکاف شود.

4. خطای نصب مانند پاک نشدن سطح صفحات زیرین و بالایی قالب در حین نصب و یا نحوه بستن قالب بالایی قالب بزرگ نامناسب و قالب های بالایی و پایینی قالب با مرکز نصب نشده است (به ویژه قالب ستون غیر راهنما) و قسمت کار کج شده است.

5. ساختار پانچ غیر منطقی است، سفتی قالب و قسمت کار کافی نیست و نیروی پانچ نامتعادل است.

6. انحنای اسکوپ ورق فولادی بزرگ است و ورق فولادی ناهموار است.

ج. حالت پانچ نامناسب

اگر قسمت خالی (از جمله قطعات میانی) تماس خوبی با پانچ یا قالب نداشته باشد، هنگامی که برش و پانچ با ارتفاع نسبی نامناسب قرار دارد، ارتفاع قطعه کار کمتر از ارتفاع نسبی موقعیت و شکل خواهد بود. قطعه کار و شکل لبه برش منطبق نخواهد شد و در طی فرآیند خالی کردن سوراخ ایجاد می شود.

د. تولید ضعیف قطعه کار

اشکال پیچیده، گوشه های تیز بیرون زده یا مقعر به دلیل سایش سریع مستعد خراشیدن هستند.

E. مواد با مقررات فرآیند مطابقت ندارد

ضخامت مواد به طور جدی خارج از تحمل است یا مواد نامناسب (مانند درجه فولاد نامناسب) باعث می شود که فاصله نسبی غیر منطقی باشد و در نتیجه باعث ایجاد سوراخ در قطعه کار شود.